Техническое обслуживание дробилки и устранение неисправностей

Дробильные устройства сегодня пользуются большой популярностью, особенно в сельскохозяйственной сфере. Дробление продукта означает повышение  скорости устранения находящейся внутри него влаги и прочих технологических процессов.

Сложно найти производство, где бы еще продукты в ходе технологической обработки не подвергались дроблению, а ведь это наиболее простой и доступный способ снизить вес продукта и облегчить его перевозку.

Кроме того, процесс дробления – дело ответственное и не такое простое, требующее специальных знаний и навыков эксплуатации молотковой дробилки (для дробления зерна). В противном случае, не исключены различного рода поломки.

Чтобы избежать проблем с дробилкой, следует знать нюансы технического обслуживания оборудования.

Обслуживание дробилки может быть ежемесячным и техническим.

Ежемесячное обслуживание осуществляется во время рабочей смены, между ними, либо во время технического простоя оборудования. Во время такого обслуживания проводятся подготовительные работы для передачи оборудования в использование, контрольные работы перед запуском.

Следует иметь в виду следующее:

  • Наблюдать за болтовыми соединениями и в случае необходимости подтягивать их;
  • Следить за вибрацией дробилки, и в случае превышения допустимых размеров, остановить работу;
  • Осуществлять контроль состояния колосниковых решеток и своевременно их очищать от забиваний;
  • Своевременно производить замену колец муфты.

Периодическое техническое обслуживание производится тогда, когда дробилка отработала определенное количество часов. Оно включает:

  • Контроль состояния рабочих поверхностей. Молотков (100-150 ч.), броневых плит (2000-2500 ч.), колосниковых решеток (340-400 ч.), футеровок дробильного бруса (500-1000 ч.), боковых и торцевых футеровок станины дробилки (3000-3500 ч.), роликоподшипников (5500-7000 ч.);
  • Смену смазки в местах, которые в ней нуждаются;
  • Наблюдения за размерами зазоров между рабочей кромкой молотков и броневых плит, колосниковых решеток и футеровок дробящего бруса;
  • Работы, которые необходимо выполнять ежесменно.

Наиболее часто встречаемые поломки и способы их устранения:

  • Усиление вибрации дробилки. Если это происходит при запуске, причина в плохо сбалансированном роторе, сорвавшемся молотоке и нарушенной балансировке. Решение проблемы заключается в остановке дробилки и подборе молотков по весу. Если это происходит во время работы – причина в неравномерности подачи материала, забивании щелей в решетках и износе молотков. Необходимо отрегулировать механизм подачи, очистить щели решеток и проверить влажность продукта и перевернуть или заменить молотки соответственно;
  • Снижение производительности. Это означает попадание в дробилку непригодного для дробления материала. Следует остановить технику и очистить камеру дробления;
  • Стук в дробилке. Причина также в попадании недробимого продукта. Остановите устройство и очистите дробильную камеру.